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pe儲(chǔ)罐生產(chǎn)的后加工如何完成?

發(fā)布時(shí)間:2021-4-7      點(diǎn)擊次數(shù):10470

  pe儲(chǔ)罐選用聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為質(zhì)料,在滾塑模具上一次成型。聚乙烯的外文簡稱為PE,高使用溫度為低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃;低使用溫度為-70℃。
  該材質(zhì)儲(chǔ)罐具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等長處。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差,不耐壓,耐溫差的缺陷。內(nèi)襯面平坦、潤滑、鞏固,與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽比較,具有更優(yōu)良的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐較高溫度等長處,是貯存腐蝕液體的理想容器。
  pe儲(chǔ)罐的生產(chǎn)首先要準(zhǔn)備要制作pe儲(chǔ)罐所需要的制作原料(pe原料),通過磨粉機(jī)把買回來的pe顆粒原料磨成粉末狀態(tài)。
  其次把磨好的pe原料倒入早已做好的模具中進(jìn)行點(diǎn)火高溫加熱,等模具在一定的溫度下加熱到一定的時(shí)間后我們可以通過模具觀察孔來判斷產(chǎn)品是否成型。
  然后通過對(duì)模具冷卻后來取出產(chǎn)品。
  最后在簡單的對(duì)生產(chǎn)出來的儲(chǔ)罐進(jìn)行加工即可完成制作。
  pe儲(chǔ)罐生產(chǎn)時(shí)的后加工工序你知道有哪些嗎?
  1.人孔法蘭完整性:人孔法蘭應(yīng)完整或修補(bǔ)后平整,結(jié)實(shí),無夾生料,口面平整。
  2.外表檢查:表面光滑圓整,凹凸焊接殘余應(yīng)修補(bǔ)或打磨,無明顯殘損。
  3.焊縫:焊縫凸起整齊平整無明顯氣孔,焊渣清除。
  4.襯塑層檢查:內(nèi)表光滑,凸起需割去并打磨,凹陷或缺損應(yīng)填補(bǔ)并打磨。厚度均勻,無鋼絲戳起,無露鐵,修補(bǔ)結(jié)實(shí)完整。
  5.電火花試驗(yàn):用高壓檢測(cè)襯塑層應(yīng)無任何直立火花。特別對(duì)修補(bǔ)部分應(yīng)逐行掃描。
  6.水壓試驗(yàn):往罐內(nèi)打水,水壓達(dá)到0.3Mpa,檢查儲(chǔ)罐體是否有滲漏、變形、異響的響聲。
  7.油漆檢查:應(yīng)和圖紙所標(biāo)的漆一致。